不管是新买的F系列减速电机，还是已经用过好几年了，突然发现效率低了，效率低了自然要想办法如何把F系列减速电机的工作效率提高，那就先要了解是什么原因导致效率降低，接下来直接进入我们今天的主题：

首先问题可能是新安装的平行轴减速机安装不当而出现了磨损，当然磨损也分为好几种原因，可能是因为光滑不良，新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等缘由，光滑脂不易在摩擦外表构成平均的油膜，以阻止磨损。又有可能是因为松动存在着配合尺寸和几何外形的偏差，在运用初期，由于遭到振动、冲击等交变负荷，以及受热、变形等要素的影响，加上磨损过快等缘由，容易使原来紧固的零部件产生松动。也有可能是人为操作因素不如F67减速机构造、性能的理解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误惹起毛病，以至惹起机械事故和平安事故。导致F系列减速机的效率下降。

第二可能是油箱出现了问题，油品选择不当是很严重的，般平行轴减速机常采用HJ-40、HJ-50号机械润滑油，也可采用HL-30、HL-20齿轮油及HJ3-28轧钢机油等润滑。总之，应根据负荷、转速、温度等条件来选用F系列减速电机的润滑油，味地追求润滑油黏度越大越好是不对的。加油过多可会导致平行轴减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。当然，尽管F67减速机漏油现象较常见，也难以根治，但通过采用防治措施，基本可控制平行轴减速机的漏油现象，延长F系列减速电机的使用寿命，保证生产设备的良好稳定运行。同时平行轴减速机性能的还包括设计系数;马达输入转速;齿轮材料选择;齿轮加工/安装误差;平行轴减速机润滑油(脂)之选择;F系列减速电机保养频率;F67减速机运作环境恒温;平行轴运作时数;F67减速机负荷系数等参数。

综上所述问题肯定是不单单上面几条的，更多的则需要我们根据实际情况去判断，有客户反应我们的F系列减速电机是因为老化的原因才会导致生产效率降低，小编在这里的回答是否的，因为我们VEMT平行轴减速机是承诺两年保修，使用寿命长达15年的，除非是其他人为因素比如维护方面没有做好，导致F67减速机提早老化。